Éliminer les gaspillages : la base de l’amélioration continue

Impossible de parler d’amélioration continue sans aborder le thème du gaspillage. En réalité, les gaspillages représentent tous les obstacles qui ralentissent l’efficacité d’une organisation. Les identifier et les empêcher de nuire représentent donc un défi de tous les instants. C’est l’abc de l’approche LEAN.

On peut aussi les définir comme tout ce qui n’ajoute aucune valeur ajoutée pour laquelle le client est prêt à payer. La coach et auteure France Bergeron (Alpen Path Solutions), qui a participé à une visite industrielle au Japon en 2018, décrit le niveau de maturité de LEAN qu’elle a alors observé : « Ce que Toyota a compris, c’est la science collaborative du travail basé sur le flux de travail. Pour traduire sa pensée, le fondateur du système Toyota (Taiichi Ohno) disait : ‘’Je vois une rivière…’’ Toyota et ses fournisseurs comprennent le système comme un flux continu du fournisseur jusqu’à l’acheteur. »

Les huit types de gaspillages

Le LEAN définit 8 types de gaspillages, aussi appelés muda :

  • La surproduction;
  • Le temps d’attente;
  • Les transports;
  • Les stocks inutiles;
  • Le processus excessif;
  • Les mouvements inutiles;
  • Les défauts (non-qualité);
  • La créativité perdue.

On retrouve aussi les muri, qui correspondent à l’utilisation de moyens surdimensionnés par rapport au résultat visé (tuer une mouche avec un fusil, par exemple) et au gaspillage d’énergie qui mine la santé du capital humain.

Enfin, les mura réfèrent à l’irrégularité et à la variabilité : l’opposé de la standardisation.

Précisons que le processus d’identification des gaspillages ne constitue pas un jugement sur la qualité du travail réalisé, mais une occasion de rectifier le tir pour atteindre de nouveaux sommets.

Rappelons-nous que le nerf de la guerre pour de nombreuses organisations, c’est la rapidité à laquelle on peut répondre aux besoins du client. La force de l’approche LEAN consiste justement à regarder l’ensemble du processus afin de réduire son délai d’exécution.

Le cas de 2nd Skin Promotion

La compagnie 2nd Skin Promotion, une entreprise québécoise spécialisée dans l’impression de vêtements et d’objets promotionnels, vit au rythme de l’amélioration continue depuis quelques années.

Rémy Vézina, le PDG de l’entreprise, explique de quelle façon tous les membres de l’organisation contribuent à l’élimination des gaspillages : « Nous travaillons avec les procédés d’optimisation en usine. Nous revoyons constamment nos processus pour améliorer la productivité, car le délai est crucial pour nous, tout en offrant la meilleure qualité possible. Grâce à des délais de production inférieurs à 7 jours, nous avons obtenu un contrat pancanadien pour des vêtements de distanciation sociale. »

On comprend pourquoi l’entreprise a un taux de croissance annuel moyen de 25 %!

« Pour parvenir à ce résultat, la participation de CHACUN est essentielle, précise N. Vézina. C’est de loin la meilleure façon pour une organisation de soutenir sa croissance, car ce sont les employés qui sont les meilleurs pour améliorer les façons de faire. Il suffit de les écouter et de stimuler leur implication à tous les niveaux. »

Les gaspillages consomment de l’énergie et des ressources sans créer de valeur pour vos clients. Malheureusement, les rapports de gestion font rarement état de ces dépenses qui peuvent parfois affecter jusqu’à 25 % des revenus.

Allez-y! Partez à la chasse aux gaspillages avec votre équipe. Vous pourrez ainsi découvrir le plein potentiel de votre organisation et être agréablement surpris.

par Bernard Gagnon
Maitre ceinture noire LEAN Six Sigma,
Professional Scrum Master PSM I