Lorsque l’on pense au gaspillage, on imagine souvent des matières premières jetées à la poubelle ou des pertes financières importantes. Pourtant, dans les organisations, les gaspillages prennent souvent des formes beaucoup plus discrètes.
Un courriel envoyé à plusieurs personnes sans nécessité. Une information saisie à deux reprises. Une réunion qui s’éternise. Un dossier en attente d’approbation. Une personne qui cherche un document pendant plusieurs minutes.
Individuellement, ces situations peuvent sembler anodines. Collectivement, elles finissent par consommer un temps précieux, mobiliser des ressources et ralentir la création de valeur.
C’est précisément ce que le LEAN appelle les gaspillages.
Un concept qui s’applique à tous les secteurs
Contrairement à une croyance encore répandue, les gaspillages ne concernent pas uniquement les milieux manufacturiers.
On les retrouve dans tous les secteurs :
- en santé, lorsqu’un patient attend inutilement;
- dans les services professionnels, lorsqu’une information doit être recherchée à plusieurs endroits;
- dans les municipalités, lorsqu’un dossier circule entre plusieurs intervenants;
- dans les établissements d’enseignement, lorsqu’un processus administratif est plus complexe qu’il ne devrait l’être;
- dans les bureaux, lorsqu’une multitude de courriels remplace une discussion de quelques minutes.
Peu importe le domaine, le constat demeure le même : les gaspillages ralentissent les processus sans créer de valeur pour le client, le citoyen, l’usager ou le bénéficiaire.
Les huit gaspillages du LEAN
L’approche LEAN regroupe les principales sources d’inefficacité en huit catégories :
- la surproduction;
- les attentes;
- les transports;
- les stocks;
- les processus excessifs;
- les mouvements inutiles;
- les défauts et reprises;
- le potentiel humain sous-utilisé.
Cette dernière catégorie mérite une attention particulière. Combien d’organisations disposent d’idées d’amélioration directement sur le terrain, mais ne prennent pas le temps de les écouter?
L’expérience démontre que les personnes qui réalisent le travail au quotidien sont souvent les mieux placées pour identifier les irritants et proposer des solutions concrètes.
Les petits irritants ont un grand impact
L’un des pièges les plus fréquents consiste à croire qu’un gaspillage doit être important pour mériter notre attention. En réalité, ce sont souvent les petites pertes répétées des centaines de fois qui coûtent le plus cher.
Quelques minutes perdues chaque jour à chercher de l’information, attendre une réponse ou contourner un problème peuvent représenter des dizaines, voire des centaines d’heures sur une année.
Au-delà de l’impact sur la productivité, ces irritants génèrent également de la frustration, du stress et une perte d’énergie chez les équipes.
Voir autrement son environnement de travail
Développer une culture d’amélioration continue commence souvent par apprendre à observer différemment.
Au lieu de considérer certains irritants comme normaux, nous pouvons nous demander :
- Pourquoi faisons-nous cette étape?
- Apporte-t-elle réellement de la valeur?
- Existe-t-il une façon plus simple?
- Qu’est-ce qui ralentit notre travail?
- Que pourrions-nous éliminer, simplifier ou améliorer?
L’objectif n’est pas de travailler plus vite à tout prix. L’objectif est de réduire les efforts qui n’apportent aucune valeur afin de consacrer davantage de temps à ce qui compte réellement.
En conclusion
Les gaspillages ne se cachent pas seulement dans les usines. Ils sont présents dans les bureaux, les établissements de santé, les municipalités, les écoles et pratiquement toutes les organisations.
La bonne nouvelle? Ils sont souvent plus faciles à éliminer qu’on ne le croit. La première étape consiste simplement à apprendre à les voir.
Car avant de pouvoir améliorer un processus, il faut d’abord reconnaître ce qui le ralentit.
Comment le Campus LEAN peut vous accompagner
Au Campus LEAN, plusieurs de nos formations permettent de développer cette capacité à observer les processus, à identifier les gaspillages et à mettre en œuvre des améliorations concrètes.
Que ce soit en ligne ou directement dans votre organisation, nos formations privilégient les échanges, les exemples concrets et l’application pratique afin que les apprentissages puissent être rapidement transférés dans votre milieu.
Bernard Gagnon
Président-directeur général
Maître ceinture noire LEAN Six Sigma
Facilitateur certifié Shingo
